SICK Induktív Közelítés-érzékelő, Menetes cső, M12, érzékelés: 4 mm

ÁttekintésEgy pillanat alattTípusok: M8 – M30 Bővített érzékelési tartomány: 2 mm és 20 mm között Elektromos konfiguráció: DC 3-/4 vezetékes, DC 2 vezetékes Védettségi szint: IP 68, IP 69K Hőmérséklet-tartomány: –40 °C és +100 °C között Robusztus, rozsdamentes acél ház műanyag érzékelőfelület Optikai beállításjelző, IO-Link-Ready Olajokkal és hűtőkenőanyagokkal szemben ellenálló kültéri használatra alkalmasAz Ön előnyeEgyszerű termékválasztás, mivel kevesebb érzékelőváltozatra van szükség – egy érzékelő az alkalmazások széles köréhez használható Stabil folyamatok a bővített, rendkívül pontos érzékelési tartományoknak köszönhetően, amelyek a legújabb SICK ASIC technológiával használhatók A hosszabb érzékelő-élettartamnak köszönhetően még mostoha munkakörülmények között is rövidebb állásidő áll le a munkagépről Gyors és egyszerű telepítés az optikai beállításjelző és segítségével önzáró anyák Nagyfokú rugalmasság és kommunikációs lehetőségek az IO-linknek köszönhetően Könnyen bevezethetők az ügyfél-specifikus változatok a standard termékválasztékbaAz induktív IMB közelségérzékelő a megbízhatóság egyik szószólása a nehéz munkakörülmények között, akár hűtőkenőanyagokkal érintkezik, akár kültéren használják. A SICK ASIC technológia használatának köszönhetően rendkívül precíz, kibővített érzékelési tartományaival az IMB megbízható, stabil folyamatokat biztosít. Ráadásul a széles körű specifikációs határértékek lehetővé teszik az IMB használatát olyan alkalmazásokban, ahol a speciális eszközök voltak az egyetlen megoldás – ez óriási előnyt jelent a termékválaszték és a raktározás terén. Az optikai beállításjelző és az önzáró anyák időt takarítanak meg az üzembe helyezéskor, és segítenek a hibák kiküszöbölésében. Az IO-linken keresztül történő kommunikáció is lehetséges, ami nagyobb rugalmasságot és további funkciókat biztosít az automatizálási alkalmazásokhoz. A széles körű, szabványos termékválasztéknak köszönhetően még a speciális eszközök is gyorsan és egyszerűen üzembe helyezhetők.AlkalmazásokSebességmérés Az anyagszállítás ellenőrzése A szelepdugattyú nyílásainak felügyelete a központi ken��rendszerben A lebillentő kapu helyzetének figyelése Az emelővillás targonca magasságának mérése a hatékony termékkezelés és a folyamatok megbízhatósága érdekében Ajtólap érzékelése az elevátorajtókon Zóna érzékelés az elevátortengelyekben Pozíció meghatározása forgóajtón Ajtólap érzékelése az automatikus tolóajtókon Sebességfelügyelet indukciós közelségérzékelővel ellátott mozgólépcsők esetében Érzékelési és pozicionálási feladatok bálázókban Helyzet- és sebességérzékelés kombájnokon Helyzetérzékelés szőlőszüretelőn A légi jármű traktorai felderítési feladatai A forgószelep működésének megfigyelése az anyag ürítése közben A szállítószalag feszességének ellenőrzése Egy lándzsa mozgásának és helyzetének vezérlése A gép belső alkatrészeinek mozgása és helyzetszabályozása A kipufogó-gyűjtőcső helyzete (fel, le) egy alap oxigénkemencében Az alapoxigénes kemence döntési pozíciójának ellenőrzéseA kar megfelelő helyzetének érzékelése a porelszívás során Forgószelep működése a porszállító rendszerben a füstgázban rendszer A szállítószalag működése a portovábbító rendszeren A ventilátor működése (F/P) a járókerék tengelyén a nem gázrendszerben Bemeneti és kimeneti csillapító pozíció a fő ventilátoroknál A működtetőelem helyzetének meghatározása a nyírás során a gurulás során folyamat A szíj működésének ellenőrzése a szén- és szinterelési ellátásban A szinterelő szállítószalag működésének ellenőrzése a szinterelő belsejében üzem A hőmérséklet és a minta lándzsa mozgása és helyzete Az oxigén és a szénlándzsa mozgásának és helyzetének szabályozása Az üstkemence-tető helyzete a második kohászati folyamat során Elektróda karok és elektródák helyzete az üstölőkemencében A tető helyzetének érzékelése vákuumgáztalanító esetén a másodlagos kohászat során Reaktor Vessel pozíció érzékelése a Ruhrstahl-Heraeus degasser-nél